Оборудование для производства сетки и проволоки

Как выбрать оборудование для производства сетки и проволоки

Это оборудование, а не сетка. В разделе — станки и линии, которыми сетку и проволоку производят: вы покупаете машину, ставите ее в цеху, заводите бухты проволоки и выпускаете готовую продукцию на продажу. Все десять машин — турецкой Demirci Makina, гарантия 2 года.

Цепочка: от бухты проволоки до рулона сетки

Производство собирается из нескольких машин, и не все нужны сразу. Минимум — один плетильный станок: бухта проволоки заходит, рулон сетки выходит. Остальное добавляют тогда, когда надо убрать ручную работу или поставить в прайс новую позицию.

• Плетение. Машины для сетки-рабицы — основа раздела: три модели от ручной до автомата. Рядом машина для шестигранной сетки — другой принцип плетения и другая продукция.
• Упаковка рулона. Машина компактной намотки сжимает готовую сетку в плотный рулон — его дешевле везти и удобнее продавать в розницу.
• Подготовка проволоки. Линия ПВХ-покрытия делает цветную проволоку из обычной оцинкованной, стыковая сварка соединяет конец бухты с началом следующей, чтобы станок не останавливался, а намотка проволоки укладывает готовую проволоку в бухты до 1200 кг.
• Отдельные продукты. Колючая проволока классического двухжильного типа и проволока «искусственная трава», который вплетают в рабицу, чтобы ограждение стало непрозрачным.

Сколько сетки нужно за смену

Это главный вопрос выбора, ведь все три машины для рабицы плетут ту же сетку — разница в темпе и в том, сколько работы остается человеку. По ячейке 70×70 мм Demirci ADF3 HS дает 240–320 м²/ч, ADF3 Classic — 120–160 м²/ч, ручная MF3 — 60 м²/ч. В восьмичасовую смену это примерно 1900–2500, 950–1300 и 480 м². Считайте от заказов, а не от максимума: станок, который стоит без работы, окупается дольше всего.

Проволока: диаметр и покрытие

• Оцинкованная и ПВХ-покрытая — это разные диапазоны. В автоматах ADF3 оцинкованная проволока идет 1,5–3,1 мм, а ПВХ-покрытая — 3,1–4,1 мм: покрытие добавляет толщины, и машину настраивают на наружный диаметр, а не на диаметр стали внутри.
• Ячейка задает и скорость, и расход проволоки. Мельче ячейка — больше проволоки на квадратный метр и меньше метров в час. Паспортные цифры производительности приведены для 70×70 мм; для 25×25 мм они будут другими, и это нормально.
• Ширина полотна. Автоматы ADF3 выполняются на 2,05 / 3,05 / 4,05 или 6,05 м, ручная MF3 берет 0,3–6,1 м. Ширину согласовывают до заказа: от нее зависят и габариты машины, и место под нее в цехе.

Что нужно, кроме самого станка

Питание всех машин раздела — 380 В, три фазы, 50–60 Гц; исключение одно: стыковая сварочная машина MDBW1 работает от 220 В с предохранителем 16 А. Мощность — от 1,1 кВт у паллеты намотки до 18–28 кВт у машины шестигранной сетки, поэтому подводку считают под конкретный состав участка. Место тоже стоит проверить заранее: компактному намотчику нужно 9–15 м² в зависимости от длины рулона, линии ПВХ-покрытия — 30–35 м² с запасом на достройку модулей.

В таблице ниже — все десять машин. Два прочерка в ней не ошибка: у машины колючей проволоки диаметры указаны отдельно для основной проволоки и для проволоки шипов (оба 1,2–2,7 мм), а у машины шестигранной сетки вместо производительности приведена скорость плетения — 180 погонных метров для ячейки 80×125 мм. У стыковой сварочной машины производительность в характеристиках не приведена вообще.