Электроэрозионные станки: проволочные, прошивные, сверлильные

Как выбрать электроэрозионный станок

Электроэрозионная обработка снимает металл не резцом, а разрядом: между электродом и деталью в диэлектрике проскакивает искра и испаряет микрообъем металла. Режущих усилий нет, поэтому твердость детали не имеет значения — закаленная сталь, твердый сплав и жаропрочные сплавы обрабатываются так же, как сырая сталь. Ограничение одно, зато жесткое: материал должен проводить ток.

Три процесса — три разные задачи

Процессы не заменяют друг друга, а дополняют. Проволока режет насквозь — глухую полость ею не сделать, это работа прошивочного станка. А чтобы завести проволоку внутрь контура, который не выходит на край заготовки, нужно стартовое отверстие — его сверлят электроэрозионно, потому что материал уже закален. Поэтому в цеху эти три станка часто стоят рядом.

Что спросят при подборе

• Материал и термообработка. Сплав и состояние после закалки определяют режимы. И первое, что проверяют: проводит ли материал ток — керамику и пластик электроэрозией не обрабатывают.
• Чертеж контура или полости. Для проволоки — минимальные радиусы, угол конуса и высота детали. Для прошивки — глубина, радиусы и форма электрода. Для сверления — диаметр, глубина и угол выхода.
• Габариты и масса заготовки. Их сверяют вместе с приспособлением крепления: деталь, которая помещается по размеру, может не пройти по массе или по способу погружения в ванну.
• Допуск и шероховатость. От них зависят диаметр проволоки, режимы и количество проходов — а значит и время. Чистовая обработка за несколько проходов стоит времени, которое надо заложить в расчет.
• Сколько деталей за смену. От этого зависит, нужны ли автоматическая заправка проволоки, автоматическая смена электродов и работа без оператора ночью.

Чем это не является

Электроэрозия медленнее фрезерования — и это нормально, потому что она делает то, чего фрезерование не может: обрабатывает деталь после закалки, берет твердый сплав, дает острый внутренний угол без радиуса фрезы, режет тонкие ребра и узкие глубокие пазы без отжима инструмента. Если деталь можно отфрезеровать, ее фрезеруют. Электроэрозию ставят там, где иначе не получается.

Оборудование в разделе — тайваньской CHMER. Диапазон широкий: у проволочных станков ходы X/Y от 360×250 до 1200×800 мм и заготовка до 5000 кг, у прошивных — от 300×200 до 3000×750 мм и заготовка до 16 000 кг, у сверлильных — от 300×250 до 600×800 мм.