Станки электроэрозионного сверления отверстий

Зачем сверлить электроэрозионно

Трубчатый электрод диаметром 0,2–3,0 мм прошивает отверстие разрядом, а не резанием. Смысл в том, что материал уже закален: там, где сверло тупится или ломается, электрод проходит, и усилия на деталь при этом нет — тонкую стенку не продавливает.

Две типовые задачи. Первая — стартовое отверстие до проволочно-вырезную обработку: чтобы завести проволоку внутрь замкнутого контура, отверстие нужно обязательно, и сделать его обычным сверлом в закаленной матрице не получится. Вторая — отверстия, которые сами являются деталью: каналы охлаждения в пресс-формах, отверстия в твердом сплаве, отверстия под углом к поверхности.

При подборе смотрят на диаметр и длину электрода (в каталоге — до 400 мм), ходы X/Y — от 300×250 до 600×800 мм — и ход W, отдельную ось подачи электрода. Количество отверстий решает, нужны ли ЧПУ и автоматическая смена электродов.

Это самый простой станок раздела и чаще всего первый, который покупают в дополнение к имеющемуся проволочному. Соседнее направление — копировально-прошивочная обработка; полный перечень — в разделе электроэрозионной обработки.