Верстати електроерозійного свердління отворів

Навіщо свердлити електроерозійно

Трубчастий електрод діаметром 0,2–3,0 мм прошиває отвір розрядом, а не різанням. Сенс у тому, що матеріал уже загартований: там, де свердло тупиться або ламається, електрод проходить, і зусилля на деталь при цьому немає — тонку стінку не продавлює.

Дві типові задачі. Перша — стартовий отвір під дротяно-вирізну обробку: щоб завести дріт усередину замкненого контуру, отвір потрібен обов’язково, і зробити його звичайним свердлом у загартованій матриці не вийде. Друга — отвори, які самі є деталлю: канали охолодження в прес-формах, отвори в твердому сплаві, отвори під кутом до поверхні.

При підборі дивляться на діаметр і довжину електрода (у каталозі — до 400 мм), ходи X/Y — від 300×250 до 600×800 мм — і хід W, окрему вісь подавання електрода. Кількість отворів вирішує, чи потрібні ЧПК і автоматична зміна електродів.

Це найпростіший верстат розділу й найчастіше перший, який купують на додачу до наявного дротяного. Сусідній напрям — копіювально-прошивна обробка; повний перелік — у розділі електроерозійної обробки.