Главная / Блог / Лазерная очистка металла
Выбор оборудования

Лазерная очистка металла

Луч испаряет ржавчину, окалину, краску или смазку, а металл под ними остается: ни абразива, ни химии, ни камеры — головка сама идет к детали.

LUNA POLARIS 4-in-1

Лазерная очистка снимает поверхностный слой лучом: загрязнения и оксиды поглощают излучение сильнее, чем чистый металл под ними, поэтому слой испаряется, а основа остается. Ни абразива, ни химии, ни погружения — только электричество, вспомогательный газ и вытяжка. В каталоге это умеет LUNA POLARIS 4-in-1: один аппарат на четыре функции — сварка, очистка, резка тонкого листа и подача проволоки.

Что лазер снимает, а что нет

  • Ржавчина и окалина. Основная работа: продукты коррозии и окалина после проката или термообработки сходят, металл остается чистым.
  • Старая краска и грунт. Снимаются, но многослойное покрытие — не за один проход; толщина слоя прямо влияет на время.
  • Смазка, нагар, остатки клея и маркировки. То, что иначе пришлось бы смывать растворителем.
  • Оксиды после сварки. Потемнение возле шва убирается точечно, без зачистки щеткой и без снятия основного металла.

Чего от лазера не стоит ждать — больших сплошных площадей за смену: на зачистке рамы или металлоконструкции пескоструй будет быстрее. И одного режима на все: под материал, тип загрязнения и толщину слоя параметры подбирают отдельно.

Почему «без абразива» — это не мелочь

Пескоструй снимает слой механически, и абразив приходится покупать, хранить, просеивать и утилизировать, а пыль оседает в камере и на детали. У лазера расходных материалов нет: электричество, вспомогательный газ и фильтр в вытяжке. Но разница не только в логистике.

  • Геометрия детали. Абразив срезает вместе с ржавчиной и немного основы, поэтому размер и шероховатость меняются. Лазер работает по поверхностному слою — для ответственных деталей режим все равно подбирают и проверяют на образце.
  • Что с деталью после очистки. Абразив оставляет шероховатую поверхность, и под окраску это часто плюс: шероховатость держит грунт. После лазера поверхность глаже, поэтому схему окраски стоит согласовать заранее.
  • Место в цеху. Пескоструйная камера — это шкаф с определенными габаритами, к которому деталь надо принести. Лазер стоит, а к детали идет головка.

Мощность: 1,5 / 2 / 3 или 6 кВт

У POLARIS четыре варианта источника — 1,5, 2, 3 и 6 кВт, MAX или Raycus. Большая мощность означает более быструю очистку, но и больше тепла в деталь: на тонком листе избыток оборачивается короблением, поэтому мощность берут под самую тонкую деталь, а не под самую толстую. Охлаждение водяное, чиллер в комплекте; питание 220 или 380 В в зависимости от конфигурации; вспомогательный газ — азот или аргон.

Головка SUP23T весит 0,7–1,3 кг и висит на оптоволокне 10 м (15 м — опция) или 20 м. Это и есть главная практическая разница с камерой: аппарат стоит на месте, а оператор идет к детали — хоть к раме, хоть к станине, хоть к узлу, который нельзя разбирать.

Лазер или пескоструй — когда что

В каталоге есть и то, и то, поэтому сравнение честное. Главная разница — не в качестве очистки, а в том, куда едет деталь.

Что сравниваемЛазерная очисткаПескоструйная камера
Размер деталилюбой: головка на оптоволокне 10–20 м идет к деталитолько то, что помещается в камеру: 1000×680 или 1300×880 мм, до 100 кг
Расходные материалынет — электричество, газ, фильтрабразив: покупка, просеивание, утилизация
Поверхность после очисткиглаже, схему окраски согласовывают отдельношероховатая — это якорь для грунта
Большая сплошная площадьмедленнеебыстрее
Сложный рельеф и глухие углынужен доступ по прямой — луч не заворачиваетабразив достает туда, куда луч не попадает
Пыль и уборкавытяжка с фильтромпыль в камере, чистка и замена абразива

Поэтому пескоструй выигрывает там, где надо зачистить много и начерно: рама, конструкция, партия одинаковых деталей под окраску. Лазер выигрывает там, где деталь не занести в камеру, где нельзя пыль и абразив в узлах и где слой надо снять точечно — сварной шов, пресс-форма, участок возле резьбы. Камеры — в разделах сухоструйной и мокроструйной очистки.

Что проверить до покупки

  • Собственный образец. Самая надежная проверка — привезти свою деталь со своим загрязнением и посмотреть на темп и результат. Все остальное — оценки.
  • Вытяжка и фильтр. Продукты испарения нужно отводить и фильтровать. Это отдельная единица оборудования, которую часто забывают в бюджете.
  • Питание и охлаждение. 220 или 380 В в зависимости от конфигурации; чиллер идет в комплекте, но ему нужно место и доступ для обслуживания.
  • Длина оптоволокна. 10, 15 или 20 метров — от нее зависит, насколько далеко от аппарата оператор сможет работать, не передвигая его.
  • Безопасность. Нужны защита глаз и организованная зона работы: отраженный луч опасен так же, как прямой.
  • Что еще будет делать аппарат. POLARIS совмещает очистку со сваркой, резкой тонкого листа и подачей проволоки. Если нужна только очистка, конфигурацию согласовывают отдельно — остальные функции в цене не бесплатны.

Оборудование из каталога

Все модели: лазерные станки →

Нужен подбор оборудования?

Отправьте чертеж, материал и объем — инженер подберет станок и посчитает поставку и запуск.