Оборудование KLINGELNBERG для подготовки зубообрабатывающего инструмента: заточка резцов, измерение и сборка головок.
В нарезании конических колес профиль зуба задает резцовая головка, а не программа. Поэтому геометрия резцов в ней — не мелочь обслуживания, а часть технологии: ошибка на резце переходит прямо в деталь. Из-за этого резцы затачивают, измеряют и собирают в головку на отдельном оборудовании.
Три машины KLINGELNBERG. B 27 затачивает резцы сечением от 5×9 до 19,05×27,94 мм алмазным или CBN-кругом Ø400 мм. BC 12 измеряет их: длина измерения до 75 мм, разрешающая способность щупа меньше 0,05 мкм. CS 200 собирает и контролирует саму головку — до Ø460 мм и массы 150 кг.
Сечение резца в каталоге идет от 5×9 до 19,05×27,94 мм — это и есть диапазон головок, которые можно обслуживать. Измерение после заточки обязательно: резец, установленный в головку без проверки, дает погрешность на каждом зубе колеса, и обнаруживается она уже на контроле готовой детали.
Это оборудование имеет смысл там, где конические колеса делают постоянно: оно не производит деталей, а держит в пределах допуска инструмент, которым их производят на станках для конических колес. Полный перечень — в разделе зубообработки.
Отправьте параметры детали — подберем и просчитаем.