Гільйотинні ножиці для листового металу

Як обрати гільйотинні ножиці по металу

Гільйотина ріже лист по прямій: верхній ніж проходить уздовж нижнього під невеликим кутом і відрізає смугу за один хід. Коли контур прямий і отвори не потрібні, це найшвидший і найдешевший спосіб нарізати заготовки. У каталозі — турецькі ножиці TRtech серії Procut, виробник OSM Makina: 18 моделей у трьох довжинах різу — 3100, 4100 і 6100 мм — і шести класах товщини, від 6 до 25 мм по вуглецевій сталі.

Довжина різу й товщина — два незалежні розміри

Довжину й товщину обирають окремо: ножиці на 6 метрів бувають і на 6 мм, і на 25 мм. А от маса росте різко — від 8 т у найлегшої Procut до 58 т у найважчої, і це вже питання підлоги, фундаменту й крана для монтажу.

Усі TRtech Procut — зі змінним кутом різання: кут підлаштовують під товщину листа. Іспанські NARGESA C2006 CNC і C3006 CNC — з постійним кутом 1,75°: різ 2030 і 3055 мм, сталь до 6 мм, нержавійка до 4 мм, задній упор 700 мм, маса 5,1 і 7,5 т.

Що порівнювати

• Товщина — окремо для вуглецевої та нержавіючої сталі. У Procut пари такі: 6 і 4 мм, 10 і 6, 13 і 8, 16 і 10, 20 і 13, 25 і 17. Ножиці рахують за зусиллям різу, а міцніший метал потребує його більше — тому для нержавійки та сама машина дає меншу товщину.
• Кут різу. Що більший кут між ножами, то менше зусилля потрібно на той самий лист — але тим сильніше скручується вузька смуга. У Procut кут змінний, від 0,3° до 2–3° залежно від моделі: тонкий лист ріжуть малим кутом, щоб не вело, товстий — більшим.
• Кількість ходів за хвилину. На тонкому листі — 12–24 ходи, на 25 мм — 4–6. Якщо ріжете багато однакових смуг, ця цифра впливає на виробіток більше, ніж максимальна товщина.
• Задній упор. У Procut хід упора — 1000 мм, у NARGESA C CNC — 700 мм: це найбільша ширина смуги, яку він відміряє. Ширші заготовки розмічають або базують по передніх упорах.
• Притискачі. Їх кількість росте з довжиною: 16 на 3100 мм, 20 на 4100 мм і 29 на 6100 мм. Вони утримують лист, щоб його не тягнуло за ножем і рез не «поїхав».
• Контролер. На всіх 18 Procut стоїть ЧПК Cybelec Touch 8: розміри смуг задають на сенсорному екрані й зберігають як програму, тож повторне замовлення не треба налаштовувати заново.

Гільйотина чи лазер

Гільйотина дешевша в роботі: немає ні газу, ні оптики, ні витрат на джерело, а смуга відрізається за один хід. Але ріже вона лише пряму лінію й лишає невеликий задирок, а вузькі смуги ще й трохи скручує. Лазерний верстат ріже будь-який контур з отворами й без деформації, але дорожчий і на простому поздовжньому розкрої смуг програє у швидкості. На багатьох виробництвах вони працюють разом: гільйотина ділить лист на заготовки, лазер вирізає з них деталі.

Типові помилки при виборі

• Брати модель за максимальною товщиною, не подивившись на матеріал: 25 мм — це вуглецева сталь, для нержавіючої та сама машина дає 17 мм.
• Забути про масу: навіть середні моделі важать 12–20 т, найважча — 58 т, і під неї потрібні відповідна підлога й кран.
• Не перевірити ширину смуг: задній упор відміряє до 1000 мм, решту доведеться розмічати.
• Рахувати лише верстат — без подачі листа, опор на виході й збирання обрізків.

Надішліть матеріал, товщину, розмір листа й кількість різів на зміну — підберемо модель, кут і систему подачі, порахуємо доставку, монтаж і навчання. Після різання заготовки зазвичай гнуть: як обрати прес, розібрано в статті «Як вибрати листозгинальний прес», а самі моделі — у розділі листозгинальних пресів. Якщо лист треба згорнути в обичайку, потрібні вальці.